數字化就是將許多復雜多變的信息轉變為可以度量的數字、數據，再以這些數字、數據建立起適當的數字化模型，把它們轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，進行統一處理的過程。數字化是企業進行產品質量控制的必要前提。
產品質量控制是企業為生產合格產品和提供顧客滿意的服務和減少無效勞動而進行的控制工作。涉及產品質量形成全過程的各個環節，如設計過程、采購過程、生產過程、安裝過程等。圍繞產品質量形成全過程的各個環節，對影響工作質量的人、機、料、法、環五大因素進行控制，并對質量活動的成果進行分階段驗證，以便及時發現問題，采取相應措施，防止不合格重復發生，盡可能地減少損失。
如果產品中有10%的次品，減少1%并不重要。但是，次品率10%的產品一般不會賣到什么好價格?；蛟S，這樣的企業只能靠欺騙客戶謀生。
這個時候，企業需要提高管理水平、尤其是對人的管理水平，將次品率降低到1%以下。這時的次品率或許是可以接受的：進一步提高質量，或許要花費太多的成本。在中國的市場環境下，接受用戶的退貨或許比提高質量更合算。
但是，有些產品，客戶對質量的要求非常高，如工控產品、較好航天產品、西方的消費者。用戶買到一個次品，或許要讓企業損失1000倍。這時，1%的次品率顯然不能滿足用戶需求的。
許多場合，必須將產品的合格率降低到0.1%以下，企業才可能生存。其中，6sigma理論要求將次品率降低到百萬分之3.4。要做到這一點，必須學會用數據和事實說話，但重點是設計、生產等技術環節。
由于我國制造業起步較晚，國內數字化概念的普及性可能僅限于大型企業，許多中小企業如端子業還存在作坊作業的狀態，所以普及性不高、關心的重點在于提升對人的管理水平，從而消除1%的次品率；而國外企業結構完善，他們的重點在于提高對設計、設備、工藝的管理水平從而消除0.1%以下的次品率。